2 têtes de remontage moteur électrique stator automatique machine de remontage pour la fabrication de machines à laver double tête pour moteurs à induction, compresseurs et pompes
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2 têtes de remontage moteur électrique stator automatique machine de remontage pour la fabrication de machines à laver double tête pour moteurs à induction, compresseurs et pompes
Résumé du produit
2 têtes de remontage moteur électrique stator automatique machine de remontage pour la fabrication de machines à laver double tête pour moteurs à induction, compresseurs et pompes The 2 Winding Heads Electrical Motor Automatic Stator Winding Machine is a dual-head automatic winding solution ...
Attributs personnalisés du produit
Nom:
Machine à enrouler électrique pour stator
Vitesse de fil:
≤3000r / min
Nombre de transfert:
2-6pcs
Alimentation:
380V / 50 / 60Hz 7KW
Condition:
Nouveau
Garantie:
12 mois
Tête de enroulement:
1 PIÈCES
Max Stack Height:
≤70 mm
Durée de vie du moule:
>1 000 000 tirs
Niveau automatique:
Entièrement automatique
Propriétés de base
Lieu d'origine:
CHINE
Nom de marque:
SMT
Certification:
ISO9001/SGS/CE
Numéro de modèle:
SMT-SLR150
Propriétés commerciales
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Caisse en bois appropriée pour le transport de mer.
Délai de livraison:
80 - 100 jours pour 1set
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
2pcs / 56 - 80 jours
Description du produit
The 2 Winding Heads Electrical Motor Automatic Stator Winding Machine is a dual-head automatic winding solution specifically engineered for washing machine motor manufacturing and other high-volume stator production applicationsAvec deux têtes d'enroulement indépendantes qui fonctionnent simultanément, cette machine double considérablement la production par rapport aux alternatives à tête unique.. La machine adopte une structure tourne-disque à double station avec transfert d'indexation servo, supportant des diamètres de fil de 0,18 mm à 1,2 mm et accueillant des diamètres extérieurs du stator jusqu'à 200 mm. Avec le contrôle PLC et l'interface HMI à écran tactile, la machine permet un enroulement entièrement automatique avec des paramètres programmables, y compris le nombre de tours, la vitesse d'enroulement et les arrangements multicouchesConçue pour les moteurs de machine à laver, les moteurs de compresseur, les moteurs de ventilateur et les moteurs de pompe, cette machine à double tête réduit considérablement la dépendance à la main-d'œuvre tout en fournissant desenroulements de haute qualité
Principales données techniques
| Modèle | Le nombre de points de contact est le suivant: | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | Le système de contrôle de l'émission | Le nombre de points de contrôle | SLR70 | Résultats des tests |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tête enroulée | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 |
| Diamètre du fil ((mm) | 0.3 à 1.0 | 0.3 à 1.0 | 0.3 à 1.2 | 0.3 à 1.2 | 0.2 à 1.0 | 0.2 à 1.0 |
| Vitesse de déchargement | Pour les véhicules à moteur à combustion | Pour les véhicules à moteur à combustion | Pour les véhicules à moteur à combustion | ≤ 2000 r/min | 3000 | 3000 |
| Hauteur de la pile | ≤ 80 mm | ≤ 120 mm | ≤ 150 mm | ≤ 230 mm | ≤ 70 mm | ≤ 70 mm |
| Précision de l'enroulement | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 |
| Énergie | 380v/50/60HZ 8 kW | 8 kW | 9 kW | 7 kW | 7 kW | 7 kW |
| Pression de l'air | ≥ 0,6 MPa | ≥ 0,6 MPa | ≥ 0,6 MPa | ≥ 0,6 MPa | ≥ 0,6 Pa | ≥ 0,6 Pa |
| Le poids | ≈1350Kg | ≈1600Kg | ≈1600Kg | ≈2200Kg | ≈1950kg | ≈ 2300Kg |
| Dimension (L × W × Hcm) | 180 × 110 × 200 | 180 × 120 × 220 | 180 x 130 x 230 | 220 × 180 × 250 | 180 × 130 × 205 | 135 × 100 × 180 |
Cause de décès
L'enroulement des stators des moteurs des machines à laver est depuis longtemps un goulot d'étranglement de production dans l'industrie de la fabrication d'appareils électroménagers.limiter le débit et créer des goulets d'étranglement de production dans des environnements à fort volumeAvec l'augmentation de la demande mondiale de machines à laver, en particulier les modèles à onduleurs et BLDC, les fabricants sont de plus en plus pressés d'accroître leur capacité de production tout en maintenant une qualité constante..
L'intervention manuelle dans le processus d'enroulement introduit de multiples problèmes de qualité.Une couche de fil incorrecte provoque une traversée de bobine et un désordre, entraînant des dommages au fil et une rupture de l' émailLe passage d'un stator à un autre dans les machines à tête unique implique des cycles de chargement et de déchargement fréquents, ce qui augmente la fatigue de l'opérateur et réduit l'efficacité globale.Les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter et les techniciens qualifiés deviennent de plus en plus rares., les fabricants ont un besoin urgent de solutions d'automatisation pouvant doubler le débit sans compromettre la qualité.
Solution
Our 2 Winding Heads Electrical Motor Automatic Stator Winding Machine delivers a comprehensive solution that directly addresses the throughput and quality challenges of washing machine motor productionLa conception à deux têtes permet d'enrouler deux stators simultanément, doublant ainsi la production dans le même espace que les machines à tête unique..
La machine est dotée d'une structure de plateau tournant à double station avec transfert d'indexation servoChaque tête d'enroulement fonctionne indépendamment sous contrôle PLC, avec la possibilité d'enrouler simultanément les bobines de phase principale et de phase auxiliaire.L'écran tactile HMI permet aux opérateurs de stocker plusieurs recettes d'enroulement, facilitant ainsi le changement rapide entre différents modèles de moteur avec différents nombres de fentes, configurations de pôles,et motifs de remontage.
Les caractéristiques avancées comprennent le serrage et la coupe automatiques du fil, l'indexation automatique, le saut automatique et la tension réglable de l'enroulement.. Les données d'enroulement de la bobine sont affichées en temps réel sur l'écran tactile, et la machine s'arrête automatiquement lorsque le fil de cuivre s'épuise, évitant les déchets et protégeant la pièce.
La machine prend en charge les méthodes d'enroulement continues et discontinues, avec des configurations de bobine à 2 pôles, 4 pôles et 6 pôles. Avec une vitesse de remontage allant jusqu'à 2500 RPM, la machine offre une productivité exceptionnelle tout en maintenant un rendement de première passe supérieur à 98,5%.
Application du projet
Cette machine à enroulement automatique à stator à double tête est idéale pour la fabrication de moteurs de grand volume, en particulier pour les moteurs de lave-linge, y compris les types BLDC conventionnels et à onduleurLes principales applications comprennent les stators moteurs de machine à laver pour les machines à laver à tambour et à turbo.; moteurs de compresseur pour systèmes de réfrigération; moteurs de ventilateur pour applications de climatisation et de refroidissement; moteurs de pompe pour circulation d'eau et usage industriel; moteurs de climatiseur; et stators de générateur.La machine peut également accueillir BLDC et brushless stators moteur CC avec des fentes de forme spéciale.
Comment fonctionne- t- il?
La machine à enroulement automatique à deux têtes fonctionne à travers une séquence intégrée contrôlée par programmation PLC.. Étape 2: À travers l'écran tactile HMI, l'opérateur sélectionne le programme d'enroulement approprié qui stocke les paramètres, y compris le nombre de tours, la vitesse d'enroulement, la hauteur d'enroulement de l'outillage et la direction d'enroulement.
Étape 3: Les indices de tourne-disque pour positionner les stators sous les deux têtes d'enroulementÉtape 4: Les têtes de remontage servo-entraînées commencent à remonter simultanément, chaque tête étant contrôlée indépendamment pour s'adapter à des motifs de remontage différents si nécessaire.La phase principale et la phase auxiliaire peuvent être enroulées simultanémentÉtape 5: Pendant l'enroulement, la machine organise automatiquement les bobines dans les gobelets de transfert, évitant ainsi efficacement la rupture du fil et les dommages causés par le croisement et le désordre des bobines..
Étape 6: Une fois le cycle d'enroulement terminé, la machine effectue automatiquement le serrage et la coupe du filÉtape 7: Le tourne-disque indique la position suivante et l'opérateur décharge les stators finis tout en les chargeantTout au long du processus, le PLC surveille en permanence la tension et détecte les ruptures de fil, arrêtant automatiquement la machine si des anomalies sont détectées..
Comment choisir
Exigences en matière de volume de productionPour la production de moteurs de machines à laver à grand volume, la conception à double tête est essentielle.Calculer votre production quotidienne requise Une machine à deux têtes peut effectivement doubler le débit d'une machine à tête unique dans le même laps de temps.
Compatibilité avec la taille du stator:Vérifiez que le diamètre extérieur de votre stator (≤ 160~200 mm) et la hauteur de la pile (≤ 100~160 mm) sont dans la plage de fonctionnement de la machine.Des configurations personnalisées peuvent être disponibles.
Complicité de l'enroulementÉvaluez si votre application nécessite un enroulement simultané de la phase principale et de la phase auxiliaire.réduction du temps de cycle pour les moteurs à plusieurs phases d'enroulement.
Fréquence de changement:Pour les constructeurs produisant plusieurs modèles de moteur,la capacité de stockage des recettes de l'HMI et le changement rapide des outils (environ 15 minutes pour un ensemble complet d'outils) sont essentiels pour minimiser les temps d'arrêt.
Type de fil et diamètre:La machine peut accueillir des fils de cuivre et d'aluminium de 0,18 mm à 1,2 mmConsidérez votre plage de diamètre de fil: les fils plus fins peuvent nécessiter des vitesses d'enroulement plus lentes pour éviter la rupture, tandis que les fils plus épais peuvent nécessiter des réglages de tension plus élevés.
Questions fréquentes
Q1: Comment la conception à double tête améliore-t-elle l'efficacité de la production par rapport aux machines à tête unique?
A: La conception à double tête permet de faire enrouler deux stators simultanément, doublant ainsi la production en un temps de deux fois celui d'une machine à tête unique.Ceci est particulièrement précieux pour la production de moteurs de machines à laver à grand volume où le débit est critique.
Q2: Quelle est la vitesse d'enroulement typique de cette machine?
R: La machine atteint des vitesses de remontage maximales de 1800 ∼ 2500 tr/min selon le modèle et la configuration spécifiquesLa vitesse réelle peut varier en fonction du diamètre du fil, de la géométrie du stator et de la complexité de l'enroulement.
Q3: Cette machine peut-elle gérer à la fois les moteurs de machine à laver conventionnels et les moteurs à onduleur?
R: Oui. La machine est adaptée à la fois pour les stators de moteur AC conventionnels et les stators de moteur BLDC à onduleurLe système de commande programmable permet le stockage de différents motifs d'enroulement pour différents types de moteurs.
Q4: La machine prend-elle en charge la détection automatique de rupture de fil?
R: Oui, la machine détecte automatiquement la rupture du fil et s'arrête immédiatement en cas d'anomalie.. Cela empêche les déchets et protège la pièce contre les dommages.
Q5: Combien de temps faut-il pour changer entre les différents modèles de stators?
R: Le changement complet des outils prend environ 15 minutesL'écran tactile HMI stocke les paramètres de différents modèles de stator, permettant un rappel rapide et une réduction du temps de configuration.
Solutions de ligne de production
SMT offre des services complets de conseil technique et de projets clés en main pour la fabrication de moteurs CA, DC et BLDC.formation du personnelNos solutions sont utilisées dans de nombreuses applications, y compris les moteurs automobiles à énergie nouvelle, les servo-moteurs, les générateurs, les moteurs à trois phases, les moteurs de pompe, les moteurs de compresseur,moteurs d'appareils ménagersNous sommes spécialisés dans l'assemblage de stators et de rotors, l'isolation des fentes, l'enroulement automatisé, l'insertion, la fusion,technologies d'imprégnation par résine pour différentes tailles de stator et configurations de fentes.
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