SMT · Équipement spécifique au moteur
Un guide de première décision sur l'orientation du stator, la manipulation, l'outillage, le temps total du cycle, la sécurité et les preuves d'acceptation d'usine.
La réponse courte: aucune des deux orientations n'est intrinsèquement meilleure.Une machine d'insertion de papier à fente horizontale mérite le premier essai lorsque la charge latérale supportée correspond au débit existant du stator et évite une étape de réorientation difficileUne machine verticale mérite le premier essai lorsque la charge supérieure correspond à la pièce, à la portée de l'opérateur ou du robot et à la disposition de la cellule.spécifications d'isolation, méthode de chargement, demande de changement, tact total de la station, concept de sécurité et partie représentative FAT
- La charge à axe horizontal peut s'adapter à un stator qui se déplace déjà horizontalement, nécessite un berceau ou un ascenseur ou serait difficile à retourner.
- Le chargement à axe vertical peut s'adapter à un stator qui arrive percé vers le haut / vers le bas, est facile à localiser d'en haut ou se trouve naturellement dans une cellule compacte.
- L'une ou l'autre disposition peut être erronée si l'outillage, le cheminement du matériau, la protection, l'accès au service ou le cycle total ne correspondent pas à la production.
- La décision n'est pas finalisée tant que la machine n'exécute pas des stators représentatifs et du matériau isolant selon un plan d'acceptation convenu.
Sur une machine d'insertion de papier à fente, l'orientation doit décrire le stator à la station d'insertion, et non la forme du boîtier."charge sur l'axe horizontal" signifie que l'axe entre l'orifice et l'arbre du stator est horizontal lors de l'insertion; la charge sur l'axe vertical signifie que l'axe est vertical.
Cette définition est importante parce qu'un boîtier de machine peut sembler haut lors du traitement d'un stator horizontal, et les noms de produits ne sont pas toujours cohérents entre les fournisseurs.Mettez un croquis d'orientation ou une photo dans la RFQ afin que chaque soumissionnaire prix le même concept.
Le travail de base de la machine est le même dans les deux configurations: l'isolation de la fente de sol sépare l'enroulement du noyau stratifié du stator et aide à protéger le fil d'enroulement aux bords de la fente.Des équipements automatisés peuvent alimenter le matériau à partir d'un rouleau, le couper, former ou plier la pochette, l'insérer, et indiquer le stator pour la prochaine fente.
L'idée clé: l'orientation est une configuration du système, pas une note de qualité.et les critères d'acceptation déterminent toujours si l'une ou l'autre machine peut fabriquer la pièce requise.
Ne demandez pas: "Quel est le meilleur?" Demandez: "Quelle disposition crée la route contrôlée la plus simple pour cette famille de parties?"
| Domaine de décision | La disposition de l'axe horizontal peut s'adapter lorsque... | La disposition de l'axe vertical peut s'adapter lorsque... | Risque à valider | Preuve à demander |
|---|---|---|---|---|
| Flux d'entrée | Le stator arrive soutenu avec son axe de forage horizontale | Le stator arrive perforé ou perforé vers le bas | Flip caché, levage ou repositionnement | Essai de dessin et de manipulation de débit partiel |
| Appui au stator | Un berceau, des rouleaux, un élévateur ou un appareil latéral peuvent contrôler la pièce | Un nid peut localiser et conserver la pièce pendant la charge supérieure | Dommages par stratification, localisation instable, dégagement difficile | Concept de l'appareil, dates, démonstration de chargement/déchargement |
| Accès de l'opérateur/robot | L'accès avant ou latéral permet une meilleure portée | L'accès supérieur donne une meilleure portée | Portée excessive, hauteur de levage, points de pincement, zones de collision du robot | Conception d'étude et de protection ergonomique ou à portée de robot |
| Intégration des lignes | Les stations adjacentes utilisent la même orientation horizontale | La cellule utilise la même orientation verticale | Équipement supplémentaire de transfert, de tampon ou de réorientation | Liste complète de la disposition et de l'interface des cellules |
| Mélange de produits | L'ensemble de fixations/outils prend en charge la famille complète de pièces | L'ensemble nid/outil prend en charge la famille complète de pièces | Les dimensions du catalogue s'adaptent, mais la géométrie de la fente/papier ne l'est pas | Matrice de pièce à outil liée aux numéros de pièces |
| Tact total | La manipulation et la récupération restent acceptables avec charge latérale | La manipulation et la récupération restent acceptables avec charge supérieure | Comparaison des secondes d'insertion avec le temps total de stationnement | Décomposition chronométrée du cycle à l'aide de pièces similaires à la production |
| Sécurité/service | L'ouverture latérale peut être protégée et entretenue efficacement | L'ouverture supérieure peut être protégée et entretenue efficacement | Difficulté d'accès au dégagement, au changement ou à l'entretien des embouteillages | Évaluation des risques, dessins d'accès, démonstration de récupération |
La formulation est délibérément conditionnelle: les pages officielles des produits montrent des machines horizontales pour les applications de stators de taille moyenne et grande, tandis que d'autres portefeuilles officiels prennent en charge les deux directions de chargement.Ces exemples prouvent que plusieurs architectures existent; ils ne créent pas une règle universelle pour votre moteur.
La comparaison et la méthode de sept données ci-dessous sont des guides d'ingénierie éditoriaux de SMT synthétisés à partir des sources d'équipement et de sécurité citées.ils ne remplacent pas l'évaluation des risques de l'acheteur, spécification ou protocole d'acceptation.
OD, ID, longueur de la pile, masse, centre de gravité, caractéristiques attachées, dates, profil de fente et nombre de fentes.
Tracez le stator une station avant et après l'insertion; comptez chaque élévation, chaque renversement et chaque changement de support.
Manuel, ascenseur, élévateur, robot, convoyeur, palette, rouleau ou berceau, avec enveloppes d'accès et de récupération réelles.
Matériau, épaisseur, largeur du rouleau, forme développée, manchette, géométrie de fente, direction d'indexation et motif de saut.
Matrice de pièce à outil, champ de la recette, réglages mécaniques, jauges, première approbation, stockage et pièces de rechange.
L'insertion est effectuée séparément du chargement/déchargement, des changements de rouleaux, l'inspection, le changement de produit, la récupération du blocage et les contrôles de routine.
Évaluer la production, l'installation, le filtrage, le nettoyage, le dépannage, l'entretien et l'énergie stockée.
Commencez par la famille complète de stators: OD, ID de trou, longueur et tolérances de la pile, masse totale et centre de gravité, état de la pile nue ou du boîtier, caractéristiques jointes, dates de localisation,surfaces protégéesDeux stators avec la même OD peuvent avoir des problèmes de manutention très différents.
Vérification pratique: donner à chaque soumissionnaire le même tableau de la famille de pièces et lui demander de marquer pour chaque numéro de pièce la norme, le nouvel outillage, l'option de machine ou l'extérieur de la plage validée.
Enregistrez l'orientation de l'axe de forage du stator, la hauteur de transfert, le support et tout retournement requis une station avant et après l'insertion du papier.,Une station verticale peut avoir besoin d'un dispositif de rotation et de levage contrôlé avant le chargement et l'inverse après.La réorientation n'est pas automatiquement inacceptable, mais il doit être conçu, chronométré et inclus dans l'acceptation.
Les portefeuilles d'équipements officiels montrent le chargement manuel autonome, les chargeurs automatiques en option, le chargement par convoyeur et l'intégration automatique de la ligne.Les mots horizontale et verticale ne vous disent donc pas à quel point la station est automatisée.
Pour le chargement manuel, utilisez la masse réelle, la fréquence, la hauteur de levage, la portée, l'adhérence et la durée du changement.il ne déclare pas une orientation de la machine plus sûrePour le chargement robotique, vérifiez la clearance de la pince, l'approche, le port du câble, les zones de collision et la position de récupération.
Indiquer la désignation et le fournisseur du matériau isolant, l'épaisseur et les tolérances, la largeur du rouleau et l'état de l'enroulement, la largeur et la longueur de la manche développées, la géométrie du manche ou du pliage des bords, la forme requise,profil et nombre de fentes, la direction d'indexation, le motif de saut et les critères d'acceptation pour la saillie, la position, les rides, les déchirures et les écailles.
Les pages des fournisseurs publient différentes gammes d'épaisseur de papier, d'empilement, d'emplacement et de formage pour différentes machines.
Demandez une matrice de pièce à outil, pas l'expression "changement rapide". Identifiez les éléments communs et dédiés, les ajustements mécaniques, les changements de recette, les jauges, la séquence attendue, la première inspection,stockage, l'identification, et les pièces de rechange. Puis le temps de la modification de la dernière partie acceptée du modèle A à la première partie acceptée du modèle B.
Garder séparés le chargement/l'emplacement, la préparation et l'insertion automatiques, le déchargement/le transfert, le remplissage des rouleaux, l'inspection, le changement de produit, la récupération des embûches, le nettoyage et les contrôles des outils.par exemple, identifie un chiffre de la capacité de production en excluant le chargement et le déchargement. Cette divulgation montre pourquoi les valeurs de la brochure ne peuvent pas être comparées tant que leurs limites de mesure ne correspondent pas.
La machine peut gagner la course d'insertion et perdre la station takt par la manipulation ou la récupération.
Évaluer le fonctionnement normal, l'installation, le changement, le chargement du papier, le débogage, le nettoyage, le dépannage et la maintenance.L'ISO 12100 fournit une méthodologie générale d'évaluation et de réduction des risques liés aux machines pour toutes les phases pertinentes du cycle de vie.Aux États-Unis, l'OSHA 29 CFR 1910.212 traite de la sécurité au point de fonctionnement et d'autres dangers pour les machines. Les exigences applicables dépendent de la juridiction d'installation.
Examiner l'ouverture de chargement et la séparation de la zone dangereuse, les emplacements d'interverrouillage et de réinitialisation, l'énergie stockée, l'accès pour le filetage ou le nettoyage des embouteillages, le poids de l'outil, les points de levage, l'autorisation de service,visibilité de mise en placeUne machine de chargement par le haut n'est pas automatiquement ergonomique et une machine de chargement par le côté n'est pas automatiquement facile à protéger.
Évaluer d'abord un concept d'axe horizontal lorsque le stator arrive déjà horizontalement; une pièce longue ou lourde a un concept de berceau, de rouleau ou de levage stable; l'accès avant/côté correspond à l'enveloppe de port;Garder la pièce horizontale élimine un retournement difficile; et le fixateur peut supporter la pièce sans endommager la pile de stratification.
- Comment un long stator est-il soutenu lors du chargement et de l'insertion?
- Quel point de référence contrôle la concentricité et la position axiale?
- La pièce peut-elle être chargée sans traîner une surface protégée?
- L'ouverture de protection reste-t-elle pratique pour le chemin de charge réel?
- Est-il possible d'atteindre le chemin de l'outil et du papier pour le changement et la récupération?
SMT et NIDE publient tous deux des exemples de machines horizontales pour des applications de stators de taille moyenne/grande, avec préparation et insertion automatiques de papier.Vérifiez ensuite la machine et l'outil sélectionnés par rapport à votre pièce.
Évaluer d'abord un concept d'axe vertical lorsque le stator se déplace déjà vers le haut/vers le bas; le chargement supérieur correspond à l'approche manuelle ou robotique; la pièce peut être localisée et maintenue dans le nid vertical;et la station s'intègre naturellement dans la cellule sans hauteur de levage excessive ni accès aérien obstrué.
- Qu'est-ce qui empêche un mauvais siège ou des débris sous le stator?
- Comment la pièce est-elle retenue et relâchée?
- L'opérateur ou le robot peut-il charger sans une portée excessive?
- L'espace aérien est-il disponible pour la manutention et l'entretien?
- Une pièce rejetée ou coincée peut-elle être retirée par séquence sûre?
Ne pas considérer la verticale comme un raccourci pour petit moteur ou grande vitesse.
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1. Comparer uniquement la DMA maximale
L'ID, la longueur de la pile, la masse, le centre de gravité, la géométrie des fentes, l'état du logement et l'accès aux outils peuvent changer le concept.
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2. Ignorant la partie avant et après l' insertion
Une machine peut s'adapter au stator mais pas à la ligne.
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3. Traiter les secondes par fente comme takt total
Le chargement, le déchargement, l'inspection, les changements de rouleaux, le changement de rouleaux, les défaillances et la récupération affectent la production de la station.
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4. Acceptation d'un échantillonnage non représentatif
Utilisez la gamme réelle de stators et les matériaux d'isolation de production, y compris les pièces susceptibles de poser des problèmes de localisation, de formage, d'insertion ou de manipulation.
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5Approuver le changement rapide sans démonstration
Température du changement complet de la dernière pièce ancienne acceptée à la première nouvelle pièce acceptée, y compris l'outillage, les recettes, les ajustements et l'approbation.
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6. Révision de la sécurité uniquement en mode automatique
Incluez le filetage du papier, l'installation, le débogage, le nettoyage et l'enlèvement des outils dans l'évaluation des risques et les scénarios de récupération des matières grasses.
- Des dessins de stator/assemblage, des tolérances, des surfaces protégées et des données de localisation.
- OD, ID, longueur de la pile, masse, centre de gravité, dessin/compte des fentes et modèle d'indexation.
- Matériau isolant, épaisseur, largeur du rouleau, forme développée, manchettes, limites de saillie et échantillons approuvés.
- Prévisions de nombre de pièces, mélange, taille du lot, séquence de changement et tact de station requis avec sa limite de mesure.
- Orientation d'entrée/sortie, hauteur de transfert, méthode de chargement, disposition, espace libre aérien et couloirs de service.
- Les services publics, les recettes, la traçabilité, les interfaces de ligne, le cadre de sécurité, la documentation, la formation, les pièces de rechange et les attentes de service.
- Exécutez la fenêtre du produit: incluez la fente la plus petite/la plus grande et la plus difficile, le papier, la manipulation et les boîtiers de changement.
- Vérifiez la qualité de l'insertion: utilisez les critères convenus pour la position, la saillie, les plis, les déchirures, les rides, les dommages au bord de l'ouverture et l'état du stator.
- Température de toute la station: rapport de charge, localisation, insertion, déchargement et transfert séparément.
- Démontrer le remplissage: enfiler ou remplacer un rouleau de matériau selon la méthode de sécurité spécifiée.
- Créer et récupérer des défauts représentatifs: vérifier la détection, l'alarme, l'accès sécurisé, la disposition des pièces et le redémarrage.
- Effectuer un changement complet du produit: le chronométrer et approuver la première partie après.
- Vérifiez les interfaces: poignées de main, recettes, suivi, verrouillage, comportement de perte d'utilité et données de ligne.
- Documentation étroite: les manuels, les dessins, les sauvegardes, les pièces de rechange, la formation et les dossiers d'acceptation doivent correspondre à la configuration fournie.
Choisissez la machine qui simplifie le contrôle de l'ensemble du processus.La charge sur l'axe vertical peut être le meilleur premier essai pour une cellule de forage vers le haut/vers le bas. Aucune des deux conclusions ne survit si l'outillage réel, le papier, la manutention, la protection, le changement ou le cycle total échouent.et laisser la preuve documentée RFQ/FAT ◄non l'étiquette d'orientation ◄sélectionner la machine.
Certains fournisseurs commercialisent des modèles horizontaux pour les stators moyens et grands, mais l'orientation seule ne définit pas la portée utilisable.géométrie des fentes, le matériau d'isolation, les outils et le concept de chargement.
La vitesse d'insertion et l'empreinte sont spécifiques au modèle et à l'intégration.La première est que les services de transport et d'entretien ne sont pas une priorité..
Envoyer des dessins contrôlés plus OD, ID, longueur de la pile, masse, centre de gravité, dates de localisation, profil/compte des fentes, dessin/matériau d'isolation, mélange de produits, orientation d'entrée/sortie,définition de takt, et les critères d'acceptation.
Utilisez la même limite pour chaque proposition: chargement et localisation séparés, insertion automatique, déchargement et transfert, changement de rouleau, inspection, changement de produit, récupération des embouteillages et contrôles planifiés.Ne comparez pas les secondes par fente avec le takt total de la station.
Utiliser des pièces représentatives du pire cas et du matériau d'isolation de production.un changement complet du produit, les interfaces de ligne et la clôture de la documentation.
Souvent, mais la réponse dépend de la gamme de machines validée, de l'architecture des outils, des recettes, du moulage du papier, de la géométrie des fentes et du changement acceptable.Exiger une matrice de pièce à outil et un changement démontré entre les modèles sélectionnés.
