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Qualité 2 têtes d'enroulement à haute capacité 4 stations machine automatique à enroulement à stator Usine
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2 têtes d'enroulement à haute capacité 4 stations machine automatique à enroulement à stator

Résumé du produit

Bobineuse de stator automatique à 2 têtes d'enroulement haute capacité et 4 stations — Double tête pour la fabrication de moteurs de machines à laver et d'appareils électroménagers à grand volume La bobineuse automatique de stator à 2 têtes d'enroulement et 4 stations de grande capacité est une ...

Attributs personnalisés du produit

Nom:
Machine à enrouler électrique pour stator
Vitesse de fil:
≤3000r / min
Nombre de transfert:
2-6pcs
Alimentation:
380V / 50 / 60Hz 7KW
Condition:
Nouveau
Garantie:
12 mois
Tête de enroulement:
1 PIÈCES
Max Stack Height:
≤70 mm
Durée de vie du moule:
>1 000 000 tirs
Niveau automatique:
Entièrement automatique

Propriétés de base

Lieu d'origine:
CHINE
Nom de marque:
SMT
Certification:
ISO9001/SGS/CE
Numéro de modèle:
SMT-SLR150

Propriétés commerciales

Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Caisse en bois appropriée pour le transport de mer.
Délai de livraison:
80 - 100 jours pour 1set
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
2pcs / 56 - 80 jours

Description du produit

Bobineuse de stator automatique à 2 têtes d'enroulement haute capacité et 4 stations — Double tête pour la fabrication de moteurs de machines à laver et d'appareils électroménagers à grand volume

La bobineuse automatique de stator à 2 têtes d'enroulement et 4 stations de grande capacité est une centrale de production conçue pour la fabrication de moteurs à haut volume. Dotée de deux têtes d'enroulement et de quatre postes de travail dans une configuration à plateau tournant, cette machine offre une productivité exceptionnelle pour les stators de moteur de machine à laver, les moteurs de climatiseur, les moteurs de compresseur, les moteurs de ventilateur et les moteurs de pompe.. La machine prend en charge des diamètres de fil de 0,18 mm à 1,2 mm, des diamètres extérieurs de stator maximum jusqu'à 200 mm et des hauteurs de pile jusqu'à 160 mm.. Avec une vitesse d'enroulement maximale de 1800 tr/minet fonctionnement entièrement automatique, y compris le saut automatique, la découpe automatique et l'indexation automatique, cette machine à quatre stations représente la solution ultime pour les fabricants exigeant un débit maximal sans compromettre la qualité.

Principales données techniques
Modèle SMT-LR100 SMT-LR150I SMT-LR150II SMT_LR200 SLR70 QLR70
Tête d'enroulement 1 1 1 1 2 4
Diamètre du fil (mm) 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 1,2 0,3 ~ 1,2 0,2 ~ 1,0 0,2 ~ 1,0
Vitesse de déchargement ≤2500r/min ≤2500r/min ≤2500r/min ≤2000r/min 3000 3000
Hauteur de la pile ≤80mm ≤120mm ≤150mm ≤230mm ≤70mm ≤70mm
Précision du bobinage + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0
Alimentation 380v/50/60HZ 8Kw 8Kw 9Kw 7Kw 7Kw 7Kw
Pression atmosphérique ≥0,6 MPa ≥0,6 MPa ≥0,6 MPa ≥0,6 MPa ≥0,6pa ≥0,6pa
Poids ≈1350Kg ≈1600Kg ≈1600Kg ≈2200Kg ≈1950Kg ≈2300Kg
Dimension (L×L×Hcm) 180×110×200 180×120×220 180×130×230 220×180×250 180×130×205 135×100×180
Cause

Dans le secteur hautement compétitif de la fabrication de moteurs d’appareils électroménagers, la capacité de production est le différenciateur clé entre les leaders du marché et les suiveurs. Les fabricants de machines à laver, de compresseurs et de moteurs de ventilateur sont confrontés à une pression constante pour augmenter leur production tout en maintenant une qualité constante et en réduisant les coûts.

Les bobineuses traditionnelles à une ou deux stations, bien qu'efficaces, ne peuvent pas répondre aux exigences de production de la fabrication de moteurs à grande échelle. La limitation est fondamentale : avec seulement une ou deux stations, la machine doit s'arrêter pour le chargement et le déchargement entre les cycles, créant ainsi un temps d'inactivité qui réduit le débit global. Cela devient particulièrement problématique dans les environnements de production à volume élevé, où chaque seconde d'arrêt se traduit par une perte de revenus.

La solution à ce défi de capacité est une machine dotée de plus de postes de travail pouvant chevaucher le chargement/déchargement avec le cycle de bobinage. En ajoutant des stations, la machine peut maintenir un fonctionnement continu du bobinage pendant que les opérateurs chargent et déchargent les stators dans d'autres stations, éliminant ainsi les temps d'inactivité et maximisant le débit..

Solution

Notre bobineuse de stator automatique à 2 têtes d'enroulement et 4 stations de grande capacité offre la solution ultime pour la production de moteurs à grand volume. La machine comprend deux têtes de bobinage et quatre postes de travail dans une configuration à plateau tournant. Cette conception permet un fonctionnement continu : pendant que deux stations sont en train de s'enrouler activement, les deux autres stations sont disponibles pour le chargement et le déchargement, éliminant ainsi les temps d'inactivité et maximisant le débit.

La machine place automatiquement les bobines dans les outils de transfert, ce qui la rend particulièrement adaptée au bobinage de bobines de stator à haute capacité de production.. Le saut automatique, la découpe automatique et l'indexation automatique sont effectués en une seule opération, avec tous les paramètres définis via l'écran tactile HMI..

La tension d'enroulement est réglable et la machine prend en charge les méthodes d'enroulement continu et discontinu, s'adaptant aux configurations de bobines à 2, 4 pôles et 6 pôles.. La structure du plateau tournant avec transfert d'indexation servo-entraîné assure un positionnement précis.

Avec un diamètre extérieur maximum du stator de 200 mm, une hauteur de pile maximale de 160 mm et un diamètre de flyer de 400 mm, la machine gère toute la gamme de stators de moteurs d'appareils. La vitesse d'enroulement maximale de 1800 tr/mincombiné à un fonctionnement à quatre stations, il offre un débit qui dépasse largement les alternatives à deux stations.

Une technologie mature et avancée, une qualité fiable et une utilisation et une maintenance faciles font de cette machine le choix préféré des fabricants de moteurs à grand volume..

Application

Cette bobineuse à quatre stations de grande capacité est conçue pour les fabricants exigeant un débit de production maximal. Les principales applications incluent les stators de moteur de machine à laver pour les lignes de production à grand volume; stators de moteurs de climatiseurs; stators de moteur de compresseur pour systèmes de réfrigération; stators de moteurs de ventilateurs pour CVC et refroidissement ; stators de moteurs de pompes pour la circulation de l'eau; et stators de générateur. La machine convient aux moteurs monophasés et triphasés, s'adaptant aux configurations à 2, 4 pôles et 6 pôles.


Comment ça marche

La bobineuse à quatre stations de grande capacité fonctionne selon un cycle de production continu. Étape 1 : Le plateau tournant positionne deux stators sous les deux têtes de bobinage tandis que les deux autres stations sont accessibles pour le chargement et le déchargement. Étape 2 : L'opérateur charge les stators sur les stations de chargement pendant que la machine continue de bobiner sur les stations actives, éliminant ainsi les temps d'inactivité.

Étape 3 : via l'écran tactile de l'IHM, l'opérateur sélectionne le programme de bobinage approprié avec les paramètres de nombre de tours, de vitesse de bobinage et de méthode de bobinage.. Étape 4 : Les têtes de bobinage servocommandées commencent le cycle de bobinage, la machine disposant automatiquement les bobines dans les outils de transfert.. Le saut automatique, la découpe automatique et l'indexation automatique sont effectués en une seule opération.

Étape 5 : Une fois le cycle d'enroulement terminé, le plateau tournant s'indexe pour amener le jeu de stators suivant en position d'enroulement. Étape 6 : Les stators finis sont déchargés des stations terminées tandis que les nouveaux stators sont chargés sur les stations vides. Étape 7 : Le cycle continu se répète, la machine maintenant un fonctionnement de bobinage quasi continu. Le PLC surveille en permanence la tension, détecte les ruptures de fil et arrête automatiquement la machine si des anomalies sont détectées.

Comment choisir

Exigences en matière de volume de production :Pour un débit maximal, la conception à quatre stations est essentielle. Calculez votre production quotidienne requise : la configuration à quatre stations élimine les temps d'inactivité de chargement/déchargement, offrant un débit nettement supérieur à celui des alternatives à deux stations.

Compatibilité des tailles de stator :Vérifiez que le diamètre extérieur de votre stator (≤200 mm) et la hauteur de la pile (≤160 mm) se situent dans la plage de fonctionnement de la machine.. Pour les stators plus grands, des configurations personnalisées peuvent être disponibles.

Exigences de la méthode d'enroulement :La machine prend en charge les méthodes d'enroulement continu et discontinu. Évaluez quelle méthode est appropriée pour la conception spécifique de votre moteur et votre modèle d’enroulement.

Intégration avec la ligne de production :Pour les fabricants construisant des installations complètes de production de moteurs, envisagez l’intégration avec les processus en amont (insertion de papier isolant) et en aval (insertion, laçage, tests). Cette machine peut être intégrée dans une ligne complète de production de stators de moteur.

Assistance après-vente :Évaluer les capacités de service du fournisseur, y compris l'installation, la formation, la disponibilité des pièces de rechange et le support technique.

FAQ

Q1 : Comment la conception à quatre stations améliore-t-elle la productivité par rapport aux machines à deux stations ?
R : La configuration à quatre stations permet un fonctionnement continu : pendant que deux stations sont en cours de bobinage, les deux autres stations sont disponibles pour le chargement et le déchargement.. Cela élimine les temps d'inactivité et maximise le débit, offrant une capacité de production nettement supérieure à celle des alternatives à deux stations.

Q2 : Quelle est la taille maximale du stator que cette machine peut gérer ?
R : La machine s'adapte à des diamètres extérieurs de stator jusqu'à 200 mm et des hauteurs de pile jusqu'à 160 mm. Des configurations personnalisées peuvent être disponibles pour les stators plus grands.

Q3 : La machine prend-elle en charge les fils de cuivre et d'aluminium ?
R : Oui. La machine prend en charge des diamètres de fil de 0,18 mm à 1,2 mm pour les fils de cuivre et d'aluminium.. Les ajustements des paramètres via l'IHM permettent une optimisation pour différents matériaux de fil.

Q4 : Quel est le rendement typique au premier passage pour cette machine ?
R : La machine atteint un rendement au premier passage supérieur à 98,5 % dans des conditions de fonctionnement normales. Le processus de bobinage automatisé élimine les erreurs humaines dans le contrôle de la tension, le positionnement et la disposition des fils.

Q5 : Cette machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production complète de stators de moteur ?
R : Oui. La machine est conçue pour être intégrée aux processus en amont tels que l'insertion du papier isolant et aux processus en aval, notamment l'insertion, le laçage, le formage et les tests. Le fabricant peut fournir une ligne complète de production de stators de moteur.

Solutions de lignes de production

2 têtes d'enroulement à haute capacité 4 stations machine automatique à enroulement à stator 0

SMT propose des services de conseil technique complets et des services de projet clé en main pour la fabrication de moteurs à courant alternatif, à courant continu et de moteurs BLDC. Nos services comprennent l'évaluation du coût du moteur, le savoir-faire en matière de fabrication, la formation du personnel et la mise en œuvre complète du projet. Nos solutions servent diverses applications, notamment les moteurs automobiles à nouvelles énergies, les servomoteurs, les générateurs, les moteurs triphasés, les moteurs de pompe, les moteurs de compresseur, les moteurs d'appareils électroménagers et autres moteurs à induction. Nous sommes spécialisés dans les technologies d'assemblage de noyaux de stator et de rotor, d'isolation des fentes, d'enroulement automatisé, d'insertion, de fusion et d'imprégnation de résine pour diverses tailles de stator et configurations de fentes.

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