Machine hydraulique de formage de bobines avec un déplacement de 30L et une hauteur de piles de 20 à 120 mm Pour moteurs à induction, compresseurs et pompes
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Machine de formage de bobines hydrauliques avec un déplacement de 30L, une hauteur de pile de 20 à 120 mm et une programmation PLC pour les bobines de stator
Résumé du produit
Machine hydraulique de formage de bobines avec un déplacement de 30L et une hauteur de piles de 20 à 120 mm Pour moteurs à induction, compresseurs et pompes La machine de formage de bobines hydrauliques avec un déplacement de 30 L et une hauteur de piles de 20 à 120 mm est un équipement spécialisé ...
Attributs personnalisés du produit
Nom:
Moteur électrique Stator bobine enroulement machine de formage final / fil de cuivre / fil d'alumini
Modèle:
ZZ160
Service personnalisé ::
Disponible
Taille de la machine:
Taille moyenne
Service après-vente:
Ingénieurs disponibles
Formation de la puissance:
système hydraulique
Garantie:
Un an
Déplacement:
30L
Mettre en évidence:
Machines à former des bobines hydrauliques d'une capacité de 30 litres
,Machines à former des bobines pour moteurs à induction
,Forge à bobine hydraulique avec hauteur de piles de 20 à 120 mm
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
SMT
Certification:
ISO / SGS Audit
Numéro de modèle:
SMT-ZZ160
Propriétés commerciales
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Caisse en bois appropriée pour le transport de mer.
Délai de livraison:
8-10weeks
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
1pcs / 8-10weeks
Description du produit
La machine de formage de bobines hydrauliques avec un déplacement de 30 L et une hauteur de piles de 20 à 120 mm est un équipement spécialisé conçu pour la formulation finale de bobines de stator après insertion d'enroulement.d'une puissance de sortie supérieure à 50 W, cette machine est conçue pour des diamètres internes de stator allant de 30 mm à 110 mm et des diamètres externes allant jusqu'à 190 mm. La machine adopte la programmation PLC avec une interface HMI tactile conviviale,permettant un contrôle précis du processus de formageCinq bouteilles d'huile indépendantes travaillent simultanément pour obtenir l'expansion intérieure, l'emballage extérieur et le pressage des extrémités, façonnant le diamètre intérieur de la bobine d'extrémité du stator.diamètre extérieur et hauteur pour approcher les dimensions finales requisesAvec un taux de qualification primaire supérieur à 98,5% et un temps de cycle de ≤ 14 secondes par stator, cette machine offre des résultats cohérents et de haute qualité pour les constructeurs de moteurs.
Principales données techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | ZZ160 |
| Hauteur de la pile | 20 à 120 mm |
| Identifiant du stator | 40 à 120 mm |
| Une surdose de stator. | ≤ 190 mm |
| Déplacement de la bouteille | 30 litres |
| Résultats de l'analyse | 380 V/50/60 Hz |
| Énergie électrique | 2.5 kW |
| Poids de la machine | Environ 1000 kg |
| Dimension de la machine (LxWxH) | Pour les appareils à commande numérique |
|
Dimension |
Je ne sais pas.1640×(W)750 × ((H)1760mm |
Cause de décès
Dans la fabrication de moteurs électriques, la transition de l'insertion de la bobine d'enroulement à l'assemblage final nécessite une étape intermédiaire critique de la formation de bobines.les enroulements ont généralement une forme irrégulière, des diamètres incohérents et des hauteurs inégales, rendant les processus ultérieurs tels que le laçage, l'imprégnation en résine et l'assemblage final difficiles et sujets aux erreurs.
Le moulage manuel traditionnel repose sur des opérateurs qualifiés utilisant des marteaux et des outils spécialisés pour remodeler les extrémités des bobines.Une pression incohérente entraîne une forme irrégulière de la bobine qui affecte l'équilibre moteur et les vibrationsLes bords des bobines sont souvent endommagés lors du formage manuel, brisant l'isolation de l'émail et créant des voies de fuite électrique.La formation inégale crée une longueur de fil excessive qui interfère avec le processus de laçageLe papier d'isolation des fentes et les coins sont souvent endommagés lors des opérations manuelles, ce qui compromet la sécurité électrique du moteur.
En outre, les méthodes manuelles sont fondamentalement incohérentes: deux bobines formées par le même opérateur peuvent avoir des différences mesurables de forme et de dimensions.entraînant des variations de performances entre les lots de productionComme les coûts de main-d'œuvre augmentent et que les techniciens qualifiés deviennent de plus en plus rares, les fabricants ont besoin d'une solution automatisée qui offre desFormage répétable tout en éliminant les risques associés aux opérations manuelles.
Solution
Notre machine hydraulique de formage de bobine offre une solution d'automatisation complète qui transforme le processus de formage de bobine de stator.La machine est entraînée par un système hydraulique complet avec un déplacement de 30LLa programmation PLC contrôle avec précision la séquence et la force de toutes les actions de formage,assurant la répétabilité d'un stator à l'autre.
La machine utilise une conception de travail indépendante de cinq cylindres à huile, chaque cylindre étant affecté à une fonction de formage spécifiqueenveloppement extérieur pour comprimer le diamètre extérieurCette approche multi-axe garantit que toutes les dimensions sont formées simultanément et uniformément.
La conception de l'outillage utilise des principes flexibles d'expansion interne combinés à l'enveloppe extérieure et au formage des bords, assurant ainsi des dimensions extérieures d'enroulement appropriées après le processus de formage.La modification de la hauteur de la pile est réalisée en remplaçant simplement les rondelles de réglage sans modifications importantes de l'outillage.
Les indicateurs de performance clés comprennent un temps de cycle ≤ 14 secondes par stator, un taux de qualification primaire ≥ 98,5% et un taux de qualification post-refaçon ≥ 99,5%.Le processus de formage garantit que le papier à fente et les coins restent intacts, aucun émail de fil n'est cassé et le noyau du stator ne subit aucune déformation ou levage de stratification.
Application du projet
Cette machine hydraulique est idéale pour un large éventail d'applications de moteurs électriques.compressors pour systèmes de réfrigération, moteurs de pompes pour la circulation de l'eau et l'agriculture, moteurs de ventilateurs pour les systèmes CVAC, stators de générateur pour les équipements de production d'énergie, moteurs de lave-linge pour les appareils ménagers,et moteurs de climatisation pour climatisation résidentielle et commercialeToute usine de fabrication produisant des stators avec des hauteurs de piles de 20 mm à 120 mm et des diamètres extérieurs allant jusqu'à 190 mm bénéficiera de la précision de formage et de l'efficacité de la production de cette machine.
Comment fonctionne- t- il?
La machine de formage de bobines hydrauliques fonctionne par une séquence intégrée d'actions coordonnées.À travers l'écran tactile HMI, l'opérateur sélectionne le programme de formage approprié, qui stocke les paramètres, y compris la cible de diamètre intérieur, la cible de diamètre extérieur et la spécification de hauteur finale.
Lorsque le bouton de démarrage à deux mains est activé, le système hydraulique contrôlé par PLC déclenche le cycle de formage.Étape 1 Expansion intérieure:Le cylindre d'expansion interne s'active, entraînant les lames d'expansion vers l'extérieur pour étirer le diamètre intérieur de la bobine à la dimension cible.Cela garantit que le trou intérieur est correctement façonné pour les processus ultérieurs.
Étape 2: Emballage extérieur:Simultanément, le cylindre d'emballage extérieur applique une pression contrôlée de l'extérieur, comprimant le diamètre extérieur de la bobine selon les spécifications.
Étape 3 Arrêter de presser:Les cylindres de pressage à l'extrémité forment les hauteurs supérieure et inférieure de l'extrémité de la bobine aux dimensions requises, assurant ainsi une forme uniforme du tour de l'extrémité.Chacune des cinq bouteilles d'huile fonctionne indépendamment mais est synchronisée avec précision par le système de commande PLC.
Tout au long du cycle de formage, le système de protection de la grille de sécurité surveille la zone de fonctionnement.L'ensemble du cycle de formage est terminé en environ 14 secondes, après quoi le stator fini est déchargé et transféré à la station de traitement suivante.
Comment choisir
Compatibilité avec la taille du stator:Vérifiez que le diamètre intérieur (30-110 mm), le diamètre extérieur (≤ 190 mm) et la hauteur de la pile (20-120 mm) de votre stator se situent dans la plage de fonctionnement de la machine.Des configurations d'outillage personnalisées peuvent être requises.
Exigences de formation:La machine prend en charge le travail indépendant de cinq cylindres pour l'expansion interne, l'emballage extérieur et le pressage de bout.Confirmez que cette configuration de formation correspond à votre conception de stator ̇ la plupart des stators de moteur à induction sont compatibles avec cette approche multi-axe.
Volume de production:Évaluez vos besoins quotidiens de sortie. Avec un temps de cycle de ≤14 secondes par stator, la machine peut traiter environ 250 à 300 stators par quart de travail de 8 heures.envisager une intégration automatisée du chargement et du déchargement.
Fréquence de changement:Pour les lignes à plusieurs produits, le système de lavage réglable de la machine permet de changer rapidement la hauteur de la pile.Évaluez votre taille moyenne du lot et la fréquence de changement pour déterminer si cela répond à vos besoins de flexibilité de production.
Intégration avec la ligne de production:Considérez comment la machine de formage s'intègre aux processus en amont (insertion de l'enroulement) et en aval (lacage, imprégnation de résine).La machine est conçue pour un fonctionnement autonome mais peut être intégrée dans des lignes de production automatisées.
Questions fréquentes
Q1: Comment le système hydraulique de 30L se compare-t-il aux systèmes plus petits?
R: La cylindrée de 30 litres fournit un débit et une pression suffisants pour entraîner simultanément cinq bouteilles d'huile indépendantes, assurant ainsi une action de formage puissante et cohérente dans toutes les dimensions.Les systèmes de déplacement plus petits peuvent avoir du mal à maintenir la pression lorsque plusieurs cylindres fonctionnent simultanément.
Q2: Quel est le rendement typique du premier passage pour les stators traités sur cette machine?
R: Dans des conditions de fonctionnement normales, la machine atteint un taux de qualification primaire de ≥98,5%.résultats cohérents pour les séries à volume élevé.
Q3: La machine nécessite-t-elle des outils différents pour différentes hauteurs de pile?
R: Non. La machine peut s'ajuster à différentes hauteurs de pile en changeant simplement les laveuses d'ajustement.Cela élimine le besoin de remplacement complet de l'outillage lors du changement entre les modèles de stator avec des hauteurs de pile différentes.
Q4: Quelles caractéristiques de sécurité sont incluses sur cette machine?
R: La machine est équipée d'un système de protection des grilles de sécurité qui surveille la zone de fonctionnement.en plus d'un bouton de démarrage simultané à deux mains qui assure que les mains de l'opérateur sont dégagées avant que la machine ne commence le cycle de formageCes caractéristiques sont conformes aux normes internationales de sécurité des machines.
Q5: Cette machine peut-elle gérer à la fois des fils de cuivre et d'aluminium?
R: Oui, le procédé de formage hydraulique applique une pression contrôlée qui convient à la fois pour les fils enroulés en cuivre et en aluminium.L'exigence clé est le réglage correct des paramètres par le PLC pour éviter une pression excessive qui pourrait endommager l'isolation du fil d'aluminium.
Solutions de ligne de production
SMT offre des services complets de conseil technique et de projets clés en main pour la fabrication de moteurs CA, DC et BLDC.formation du personnelNos solutions sont utilisées dans de nombreuses applications, y compris les moteurs automobiles à énergie nouvelle, les servo-moteurs, les générateurs, les moteurs à trois phases, les moteurs de pompe, les moteurs de compresseur,moteurs d'appareils ménagersNous sommes spécialisés dans l'assemblage de stators et de rotors, l'isolation des fentes, l'enroulement automatisé, l'insertion, la fusion,technologies d'imprégnation par résine pour différentes tailles de stator et configurations de fentes.
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