Bobineuse de moteur automatique de précision pour moteurs BLDC et servomoteurs — Stator OD 20-100 mm, idéale pour les moteurs sans balais, les moteurs pas à pas et les dispositifs médicaux
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Machine d'insertion automatique de bobine de stator de précision avec conception à quatre stations pour 20-100 mm de stator OD
Résumé du produit
Bobineuse de moteur automatique de précision pour moteurs BLDC et servomoteurs — Stator OD 20-100 mm, idéale pour les moteurs sans balais, les moteurs pas à pas et les dispositifs médicaux La bobineuse de moteur automatique de précision est une solution de bobinage haute performance conçue pour les ...
Attributs personnalisés du produit
Nom:
Bobine automatique de fente de redresseur de moteur insérant la machine
Modèle:
SMT-QX08
Identification de redresseur.:
110-210mm
Redresseur O.D.:
≤260mm
Dimension:
(L) 2370× (W) 1260× (H) 1710mm
Mettre en évidence:
Machines à enroulement automatique de moteurs pour moteurs BLDC
,Machines à souder à stator pour servo-moteurs
,Machines à enroulement de précision pour appareils médicaux
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
SMT
Certification:
ISO / SGS Audit
Numéro de modèle:
SMT-QX08
Propriétés commerciales
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Boîte de contreplaqué avec le cachetage.
Délai de livraison:
8 à 14 semaines
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
1 pièces / 7 - 13 semaines
Description du produit
La bobineuse de moteur automatique de précision est une solution de bobinage haute performance conçue pour les moteurs à courant continu sans balais, les moteurs pas à pas et les servomoteurs. La machine présente une conception à quatre stations avec tous les entraînements électriques de servomoteurs importés, atteignant une vitesse de charge à vide de 800 tr/min et supportant des diamètres de fil de 0,08 mm à 1,0 mm.Compatible avec les diamètres extérieurs de stator de 20 mm à 100 mm et les hauteurs d'empilement de 5 mm à 70 mm, cet équipement offre une précision et une polyvalence de bobinage exceptionnelles. La machine intègre des fils machine à billes et des rails de guidage importés de haute précision pour garantir une précision et une durabilité à long terme, tandis que le châssis soudé en tube carré épaissi offre une stabilité et une rigidité supérieures.Pour les fabricants de moteurs de précision de petite et moyenne taille, cette bobineuse automatique représente un investissement transformateur en termes de qualité, de cohérence et d’efficacité de production.
Principales données techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle |
SMT-QX08 |
|
ID du stator |
60-150mm |
|
Diamètre extérieur du stator |
≤210mm |
|
Longueur du noyau |
≤190mm |
|
Course d'outillage |
≤90mm |
|
Fil compatible |
CU/AL |
|
Plage de numéros d'emplacement |
24-48 emplacements |
|
Alimentation |
380V/50/60Hz 5Kw |
| Poids |
1050 kg |
| Dimension |
(L)2370×(L)1160×(H)1710mm |
Cause
Les moteurs BLDC, les moteurs pas à pas et les servomoteurs sont de plus en plus utilisés dans des applications où la précision, l'efficacité et la fiabilité sont essentielles, notamment les véhicules électriques, les dispositifs médicaux, l'automatisation industrielle, la robotique et les appareils électroménagers haut de gamme. Ces moteurs présentent généralement des schémas d'enroulement complexes avec des calibres de fils fins, plusieurs couches et des exigences de tolérance strictes. Le bobinage manuel de ces stators de précision est extrêmement difficile. Les opérateurs doivent manipuler des fils de cuivre fins (souvent 0,1 mm ou moins) sans provoquer de rupture de fil, maintenir une tension constante sur des centaines ou des milliers de tours et obtenir une stratification uniforme des fils dans des ouvertures étroites.
Les limites du remontage manuel dans ce contexte sont sévères. L'erreur humaine entraîne des variations dans la tension et l'espacement des bobines, provoquant des performances électriques incohérentes et un déséquilibre du moteur. La faible productivité nuit aux opérations manuelles, car chaque stator nécessite une attention particulière. Des taux de rejet élevés résultent de bobines mal enroulées, entraînant une panne ou une surchauffe du moteur.Des travailleurs qualifiés sont essentiels pour un remontage manuel de qualité, mais la fatigue et le roulement de personnel ont un impact sur le rendement et la cohérence. Alors que la demande de moteurs de précision continue d'augmenter à l'échelle mondiale, les fabricants ont un besoin urgent de solutions d'automatisation capables de répondre aux exigences strictes de la production de BLDC et de servomoteurs.
Solution
Notre bobineuse de moteur automatique de précision offre une solution spécialement conçue pour le bobinage de stator de haute précision. La conception à quatre stations permet d'enrouler plusieurs stators simultanément, ce qui augmente considérablement le débit tout en maintenant une qualité constante dans toutes les unités. La machine utilise tous les servomoteurs importés pour l'entraînement électrique, offrant un positionnement précis et stable avec une précision micrométrique dans le placement des bobines et le contrôle de la tension.
Chaque cycle de bobinage produit des bobines enroulées selon des spécifications exactes, éliminant ainsi la variabilité et améliorant la qualité globale du produit.Les vitesses de fonctionnement automatisées dépassent de loin les capacités manuelles, enroulant plusieurs bobines simultanément et raccourcissant considérablement les cycles de production. La distribution uniforme des fils améliore les performances électromagnétiques du moteur, réduisant les vibrations, le bruit et les pertes de puissance, ce qui entraîne une durée de vie plus longue du moteur et une plus grande satisfaction du client.
La grande polyvalence de la machine permet des changements simples et rapides entre différents modèles de moteurs, avec des paramètres facilement ajustés via le contrôleur à écran tactile. Les fils machine à billes et les rails de guidage importés de haute précision garantissent la précision de l'équipement et la durabilité à long terme, tandis que le châssis soudé en tube carré épaissi fournit une base stable, une stabilité globale et une forte rigidité.
De plus, la machine prend en charge un large éventail de spécifications de stator : des moteurs d'appareils électroménagers aux moteurs d'équipements médicaux, en passant par les ventilateurs industriels, les pompes à eau, les composants de véhicules à énergie nouvelle, les servomoteurs et les moteurs pas à pas.Cette polyvalence en fait une solution idéale pour les fabricants produisant diverses gammes de produits.
Application
Cette bobineuse automatique de précision est conçue pour une large gamme d'applications, notamment les moteurs d'appareils électroménagers, les moteurs d'équipements médicaux, les ventilateurs industriels, les pompes à eau, les composants de véhicules à énergie nouvelle, les transformateurs rotatifs, les capteurs, les servomoteurs, les moteurs pas à pas, les moteurs d'aspirateur et les moteurs d'outils électriques. Il s'applique à tous les types de bobinages de moteurs sans balais et constitue une solution idéale pour les fabricants de moteurs de précision de petite et moyenne taille nécessitant une cohérence et un débit élevés.
Comment ça marche
La machine de bobinage de précision fonctionne selon une conception à quatre stations dans laquelle plusieurs stators sont chargés simultanément sur les stations de bobinage. L'opérateur charge les stators et sélectionne le programme de bobinage approprié via le contrôleur de mouvement tactile. Le contrôleur stocke les paramètres, notamment les tours de fil, les modèles d'enroulement et les réglages de tension.
Au début du cycle, les quatre stations travaillent en parallèle, chacune guidée par des têtes de bobinage servocommandées. Les systèmes de contrôle de tension en boucle fermée maintiennent une tension de fil constante tout au long du processus de bobinage, ce qui est essentiel pour les applications de fils fins où la casse est une préoccupation majeure. Le servo d'indexation fait tourner chaque stator avec précision pour aligner les fentes avec les têtes de bobinage, tandis que le servo de ligne contrôle l'alimentation et le positionnement du fil.
Tous les fils machine à billes et rails de guidage importés de haute précision garantissent un mouvement fluide et précis, et le contrôleur gère des modèles d'enroulement complexes, y compris des arrangements multicouches et des chemins de fils de transition. Les diagnostics intégrés surveillent la tension du fil, détectent les ruptures de fil et suivent les décomptes de production. Une fois le cycle terminé, l'opérateur décharge les stators finis et charge le lot suivant.
Comment choisir
Orientation de la fente :Adaptez la méthode d'enroulement à l'orientation de la fente de votre stator : les fentes orientées vers l'extérieur sont mieux desservies par des bobineuses externes à fourche volante pour une efficacité élevée et un faible coût ; les fentes orientées vers l'intérieur nécessitent des machines à enrouler internes de type aiguille pour une plus grande précision d'acheminement des fils.
Compatibilité dimensionnelle :Pour les petits stators (10 à 70 mm de diamètre extérieur), une machine multiposte comme ce modèle à quatre stations est recommandée pour un débit élevé. Pour les grands stators d'un diamètre extérieur supérieur à 120 mm, un équipement à station unique peut être nécessaire.La hauteur de la pile est également critique : les hauteurs supérieures à 70 mm peuvent nécessiter un équipement personnalisé pour éviter un balancement excessif et une rupture de fil.
Diamètre du fil :Les fils fins inférieurs à 0,1 mm nécessitent un contrôle précis de la tension et peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées. Les fils épais supérieurs à 0,8 mm nécessitent une vitesse réduite et une tension accrue pour garantir l'étanchéité de la bobine. Pour l'enroulement parallèle à plusieurs fils, assurez-vous que la machine dispose de capacités d'enroulement synchrone pour éviter tout enchevêtrement.
Distance et précision de la fente :Les petites distances entre les fentes nécessitent un équipement de haute précision avec une erreur de positionnement ≤ ± 0,01 mm pour éviter les rayures sur les fils.
Nombre de tours :Un nombre de tours élevé se marie bien avec les machines multipostes à grande vitesse pour plus d'efficacité ; des tours plus faibles avec des exigences de précision élevées peuvent convenir à un équipement de précision à station unique.
FAQQ1 : Comment cette machine maintient-elle une tension constante pour l’enroulement de fils fins ?
R : La machine utilise un contrôle de tension en boucle fermée avec surveillance et réglage en temps réel. Le système de servomoteur importé assure une tension stable sur les quatre stations, empêchant ainsi la rupture de fil et l'enroulement irrégulier courants dans les opérations manuelles pour les fils de calibre fin.
Q2 : Quelle est la production horaire typique pour cette machine à quatre stations ?
R : Avec quatre stations fonctionnant simultanément à des vitesses allant jusqu'à 800 tr/min à vide, le débit dépend des paramètres spécifiques de l'enroulement (nombre de tours, diamètre du fil, etc.). Cependant, la conception multiposte augmente généralement le temps de cycle de trois à cinq fois par rapport au fonctionnement à station unique, offrant ainsi des gains de productivité substantiels.
Q3 : Cette machine peut-elle gérer des applications d’enroulement parallèle multifilaire ?
R : Oui. La machine prend en charge l'enroulement parallèle multifilaire avec des capacités d'alimentation en fil synchrone. Consultez votre fournisseur concernant les configurations multifilaires spécifiques pour garantir une bonne intégration du système de câblage anti-enchevêtrement.
Q4 : La machine prend-elle en charge des changements rapides entre différents modèles de stator ?
R : Oui. Le contrôleur de mouvement tactile stocke plusieurs recettes de bobinage, permettant aux opérateurs de basculer entre différents modèles de stator en chargeant simplement le programme approprié et en échangeant un minimum d'outillage. La grande polyvalence et la conception de la machine facilitent des changements simples et rapides.
Q5 : Quel entretien est nécessaire pour que la machine continue de fonctionner à des performances optimales ?
R : L'entretien régulier comprend le nettoyage des extrémités de filetage et des corps étrangers de la table de travail, la lubrification des pièces de transmission telles que les moteurs, les roulements, les vis et les rails de guidage, et la vérification du fonctionnement normal des composants du tendeur. Le respect d'un programme de maintenance structuré prolonge la durée de vie de l'équipement et maintient la qualité du bobinage.
Solutions de lignes de production
SMT propose des services de conseil technique complets et des services de projet clé en main pour la fabrication de moteurs à courant alternatif, à courant continu et de moteurs BLDC. Nos services comprennent l'évaluation du coût du moteur, le savoir-faire en matière de fabrication, la formation du personnel et la mise en œuvre complète du projet. Nos solutions servent diverses applications, notamment les moteurs automobiles à nouvelles énergies, les servomoteurs, les générateurs, les moteurs triphasés, les moteurs de pompe, les moteurs de compresseur, les moteurs d'appareils électroménagers et autres moteurs à induction. Nous sommes spécialisés dans les technologies d'assemblage de noyaux de stator et de rotor, d'isolation des fentes, d'enroulement automatisé, d'insertion, de fusion et d'imprégnation de résine pour diverses tailles de stator et configurations de fentes.
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