Machine d'insertion automatique de papier isolant à fente de stator100-200 mm I.D. et ≤300 mm O.D. avec changement d'outillage de moins de 30 minutes, générateurs et moteurs d'appareils ménagers
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Machine d'insertion automatique de papier isolant à fente de stator100-200 mm I.D. et ≤300 mm O.D. avec changement d'outillage de moins de 30 minutes, générateurs et moteurs d'appareils ménagers
Résumé du produit
Machine d'insertion automatique de papier isolant à fente de stator100-200 mm I.D. et ≤300 mm O.D. avec changement d'outillage de moins de 30 minutes, générateurs et moteurs d'appareils ménagers Cette machine automatique d'insertion de papier isolant les fentes est spécialement conçue pour l...
Attributs personnalisés du produit
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
SMT
Certification:
ISOSGS Audit
Numéro de modèle:
CW3.0
Propriétés commerciales
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Boîte de contreplaqué avec le cachetage
Délai de livraison:
8-10 semaines
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
7 à 11 semaines
Description du produit
Cette machine automatique d'insertion de papier isolant les fentes est spécialement conçue pour l'isolation des fentes de stator deà une seule phasemoteurs,à trois phasesmoteurs à induction, générateurs à essence, moteurs de lave-linge, moteurs de ventilateur et moteurs de pompe à eau.Accueillir le stator de diamètre extérieur jusqu'à 190 mm, diamètre intérieur 50×120 mm, et la hauteur de la pile 20×160 mm, il soutientDMD, Nomex et matériaux isolants à film de polyester.Avec une automatisation à cycle complet couvrant l'alimentation en papier, le pliage des bords, le formage, la découpe et l'insertion, et un temps de cycle moyen d'environ 0,8 seconde par fente, cette machine réduittravail manuel, améliore la consistance et améliore considérablement le rendement du premier passage de l'isolation des fentes.Son mécanisme de changement de moule simple permet de refaire l'outillage en environ 30 minutes, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises.production par lotsles environnements où des modifications fréquentes des spécifications sont nécessaires.
Principales données techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | Je suis SMT-CW3.0 |
| Stateur OD | 170 à 260 mm |
| Identifiant du stator | 100 à 200 mm |
| Hauteur de la pile | 90 à 220 mm |
| Épaisseur du papier | ≤ 0,38 mm |
| Hauteur du manchon | 3 à 7,5 mm |
| Temps de cycle | ≈ 120pc/min |
| Énergie électrique | 6 kW 3 phases 380 V/50 Hz |
| Le poids | 1050 kg |
| Dimension | (L) 2350 × ((W) 1100 × ((H) 1500 mm |
Cause de décès
Dans la fabrication de moteurs, l'isolation entre les enroulements du stator et le noyau en acier au silicium stratifié est essentielle pour prévenir les fuites électriques, les courts-circuits et les pannes prématurées.De nombreuses usines se sont appuyées sur l'insertion manuelle de papier isolant à fente un procédé qui est non seulement laborieux et inefficace, mais aussi très incohérentLes opérateurs coupent, plient et insèrent manuellement du papier isolant dans chaque fente du stator, ce qui entraîne des profondeurs d'insertion variables, une isolation ridée ou mal alignée et des taux de rejet élevés.À mesure que les volumes de production augmentent et que les normes de qualité se resserrentLes méthodes manuelles deviennent un goulot d'étranglement, limitant le débit et augmentant les coûts de main-d'œuvre par unité.compromettant à la fois la fiabilité et la sécurité du produitLa nécessité d'une solution automatisée rapide, reproductible et rentable n'a jamais été aussi urgente pour les constructeurs automobiles qui cherchent à étendre leurs opérations tout en maintenant une qualité constante.
Solution
Notre machine automatique d'insertion de papier isolant les fentes de stator répond à ces défis grâce à un système électro-pneumatique intégré qui automatise complètement toute la séquence d'insertion de papier.La machine alimente continuellement le papier isolant à partir d'un rouleau, le coupe avec précision à la longueur requise avec des bords exempts d'embouchure, replie les bords à la hauteur de manchette spécifiée,et pousse le manchon d'isolation formé dans chaque fente de stator tout en moins d'une seconde par fenteL'ensemble du processus est réglementé par un contrôleur logique programmable et une interface tactile, permettant aux opérateurs de définir rapidement des paramètres tels que la hauteur de la pile, la hauteur du manchon et le nombre de fentes.Un ensemble complet de moules peut être remplacé en 30 minutes environLa détection intégrée du blocage de papier déclenche l'arrêt automatique de la machine, évitant ainsi le gaspillage de matériaux et les dommages aux équipements.Le rendement au premier passage pour l'isolation des fentes est supérieur à 99%, et le rendement après réparation atteint 99,9%, ce qui garantit des résultats fiables et reproductibles sur des circuits à volume élevé.
Application du projet
Cette machine est idéale pour la production de moteurs à induction monophasiques et triphasiques utilisés dans les équipements industriels, les pompes à eau, les compresseurs et les ventilateurs.Il est également largement utilisé dans la fabrication de stators pour les générateurs à essence, alternateurs, moteurs de machines à laver, moteurs de ventilateurs de climatiseurs et moteurs d'appareils ménagers.Toute usine de fabrication qui produit des moteurs électriques de milieu de gamme avec un stator OD jusqu'à 190 mm bénéficiera de la flexibilité de la machine, rapidité et fiabilité.
Comment fonctionne- t- il?
La machine d'insertion automatique de papier isolant fonctionne par une séquence synchronisée de cinq étapes.
Étape 1¢ Alimentation en papier: la machine extrait continuellement du rouleau d'alimentation du papier isolant et l'avance dans la section de formage.
Étape 2 Le pliage: Le papier passe par une unité de pliage, où les deux bords sont pré-pliés à la hauteur de la manchette spécifiée (2°4 mm ou 4°7 mm).
Étape 3: découpe et moulage: le papier est coupé précisément en longueur et formé simultanément en forme de O.
Manche en forme de C ou en forme de B, selon la géométrie de la fente.
Étape 4: indexation: un mécanisme d'indexation fait tourner la pièce de travail du stator, alignant chaque fente avec l'outil d'insertion.
Étape 5: insertion: un mécanisme de poussée entraîne la coque isolante formée dans la fente du stator
Le processus se répète automatiquement jusqu'à ce que tous les emplacements soient terminés, après quoi l'opérateur décharge le stator fini
et charge la pièce suivante.
Comment choisir
Compatibilité avec la taille du stator:Vérifiez que le diamètre extérieur (≤190 mm), le diamètre intérieur (50~120 mm) et la hauteur de la pile (20~160 mm) de votre stator sont dans la plage de fonctionnement de la machine.Si vous utilisez des stators de plus grande taille (OD ≤ 200 mm / ID 70 ∼ 140 mm), voir notre modèle de qualité industrielle dans le deuxième article.
Nombre et configuration des fentes:Confirmez le nombre de fentes (8-36) et la géométrie des fentes (ouvertes ou semi-fermées).s'assurer que la machine prend en charge la fonctionnalité d'alimentation par saut programmable.
Type de matériau isolant:La machine prend en charge le DMD, le film de polyester et les papiers à base de Nomex jusqu'à une épaisseur de 0,35 mm.Évaluez la souplesse et l'épaisseur de votre matériau d'isolation. Des matériaux plus épais ou plus rigides peuvent nécessiter des cycles plus lents ou des ajustements spéciaux de l'outillage..
Volume de production et fréquence de changement:Pour les lignes multiproduits, le temps de changement de moule de ≈30 minutes est essentiel pour minimiser les temps d'arrêt.Évaluer la taille moyenne du lot et la fréquence de changement pour s'assurer qu'il atteint les objectifs de débit opérationnel.
Questions fréquentes
Q1: Combien de temps faut-il pour changer entre différentes tailles de stator?
R: Le changement complet du moule prend environ 30 minutes pour les opérateurs qualifiés.et la configuration des fentes.
Q2: Cette machine prend-elle en charge l'insertion d'une fente de saut?
R: Oui. La machine est équipée d'un dispositif de cycle vide qui peut sauter des fentes spécifiques, permettant la production de stators avec des distributions irrégulières des fentes ou des conceptions d'enroulement partiel.
Q3: Quels matériaux de papier isolant sont compatibles avec cette machine?
R: La machine peut contenir du DMD, du film de polyester et des papiers isolants à base de Nomex jusqu'à une épaisseur de 0,35 mm. La largeur standard du rouleau est fixe, mais des largeurs personnalisées sont disponibles sur demande.
Solutions de ligne de production
SMT offre des services complets de conseil technique et de projets clés en main pour la fabrication de moteurs CA, DC et BLDC.formation du personnelNos solutions sont utilisées dans de nombreuses applications, y compris les moteurs automobiles à énergie nouvelle, les servo-moteurs, les générateurs, les moteurs à trois phases, les moteurs de pompe, les moteurs de compresseur,moteurs d'appareils ménagersNous sommes spécialisés dans l'assemblage de stators et de rotors, l'isolation des fentes, l'enroulement automatisé, l'insertion, la fusion,technologies d'imprégnation par résine pour différentes tailles de stator et configurations de fentes.
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