Avec la mise à niveau rapide des moteurs d'appareils électroménagers, des servomoteurs industriels et des moteurs d'entraînement de véhicules à énergie nouvelle, le processus d'isolation du stator est devenu un maillon essentiel déterminant la stabilité de la sécurité et la durée de vie du moteur. Les méthodes traditionnelles d'insertion de papier manuelles et semi-automatiques sont progressivement incapables de répondre aux exigences croissantes de l'industrie en matière de haute précision, de rendement élevé et de production de masse standardisée. Récemment, la machine d'insertion de papier à fente de stator automatique entièrement servo améliorée a été officiellement lancée, apportant une optimisation complète de la précision de positionnement, de l'efficacité de fonctionnement et de la compatibilité des produits, et résolvant de multiples inconvénients de fabrication dans le traitement traditionnel de l'isolation du stator.
Le processus traditionnel d'insertion du papier au stator repose en grande partie sur une opération auxiliaire manuelle ou sur un équipement mécanique à fonction unique. Il souffre généralement d’une déviation du papier isolant, de froissements, d’une profondeur d’insertion inégale et d’une faible cohérence de traitement. Ces facteurs instables conduisent facilement à une défaillance de l'isolation du stator, à un court-circuit du moteur et à d'autres risques de qualité, tandis qu'une faible efficacité de fonctionnement manuel limite considérablement l'expansion de la capacité de production des usines de moteurs de taille moyenne et haut de gamme. De plus, les équipements démodés ont une applicabilité unique, un long temps de remplacement des modèles et une faible adaptabilité pour la production par lots de stators multi-spécifications, qui ne peuvent pas correspondre au mode de production flexible des ateliers intelligents modernes.
Visant les problèmes de l'industrie que sont la faible précision d'isolation et le faible niveau d'automatisation, la nouvelle machine d'insertion de papier à stator servo améliorée adopte un système de servomoteur double et une technologie de contrôle intelligent PLC industriel, réalisant une intégration entièrement automatique de l'alimentation, du positionnement, de l'insertion, du formage et de la découpe du papier. Différente des équipements mécaniques ordinaires à axe unique, la structure de liaison à double servo permet un positionnement précis au niveau du micron, évitant efficacement le froissement du papier isolant, les déviations et les problèmes d'insertion incomplète. L'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle, ce qui réduit considérablement les erreurs humaines et améliore le taux de qualification global du traitement de l'isolation du stator à plus de 99,5 %.
En termes d'efficacité de production et de capacité de production flexible, la machine d'insertion de papier de nouvelle génération prend en charge le réglage libre des paramètres du numéro d'emplacement du stator, de la vitesse d'alimentation et de la profondeur d'insertion, couvrant les spécifications courantes des moteurs d'appareils électroménagers, des moteurs triphasés industriels, des moteurs BLDC et des moteurs d'entraînement de véhicules à énergie nouvelle. La conception du dispositif à changement rapide réduit considérablement le temps de changement de modèle, s'adaptant simultanément à la production personnalisée multi-types en petits lots et à la production de masse standardisée à grande échelle. Par rapport aux équipements traditionnels, l'efficacité globale de la production est augmentée de plus de 30 %, tout en réduisant efficacement les coûts de main-d'œuvre et la pression de gestion de l'atelier.
En termes de stabilité opérationnelle et de sécurité, l'équipement est équipé de modules intelligents de détection et de protection anti-collision. Il peut identifier automatiquement les écarts de placement du stator et arrêter le fonctionnement en cas de conditions anormales, protégeant ainsi le noyau du stator et le corps de l'équipement contre les dommages. La structure mécanique optimisée garantit un fonctionnement stable et continu à long terme, avec un faible taux de défaillance et une maintenance quotidienne simple, répondant parfaitement à la demande de production ininterrompue 24 heures sur 24 des lignes de production de moteurs intelligents.
À l'heure actuelle, la machine d'insertion de papier à servo-stator améliorée a été largement utilisée pour soutenir les lignes de production de nombreuses entreprises de fabrication de moteurs bien connues. Avec l'expansion continue du marché mondial des moteurs à énergie nouvelle et des appareils électroménagers intelligents, les équipements de traitement d'isolation de haute précision et hautement automatisés deviendront la configuration standard de l'industrie. Cette nouvelle mise à niveau de l'équipement permet aux entreprises de fabrication de moteurs d'atteindre une production intelligente de haute qualité, à haut rendement et à faible coût, en injectant une énergie stable dans la mise à niveau itérative de l'industrie mondiale de la fabrication de moteurs.
