Avec l'amélioration continue des appareils ménagers, des équipements industriels et des industries des moteurs à énergie nouvelle, les fabricants ont posé des exigences plus élevées en matière d'uniformité d'apparence des stators,la planéité de la bobine et la précision de la clearance de montage;- Le remontage, le remontage et le traitement de l'isolation déterminent les performances de base du moteur, tandis que la formation finale de la bobine affecte directement l'efficacité de l'assemblage,cohérence du produit et stabilité opérationnelle à long termeLe post-formage non normalisé est devenu l'une des principales causes de blocage de l'assemblage du moteur, de mauvaise dissipation de chaleur et de différence de qualité des lots.
Les bobines de stator ont souvent des renflements irréguliers après enroulement et lacage.hauteur de l'extrémité inégale et taille de l'emballage extérieur incohérenteL'équipement de formage fixe ordinaire ne peut traiter qu'un seul côté du stator, nécessitant un renversement manuel répété et un serrage secondaire.Le moulage manuel repose en grande partie sur l'expérience des travailleurs, ce qui entraîne une force de formage instable, une déformation facile de la bobine et des dommages cachés à l'isolation, ce qui limite considérablement la production de masse de haut niveau.
La nouvelle machine de formage automatique à flip stator adopte un servo-contrôle hydraulique intégré et une structure de flip automatique à 180°.réalisation d'un traitement de la fin de bobine supérieure et inférieure et d'un étalonnage du diamètre extérieur en un seul cycleLa pression hydraulique stable et équilibrée assure une force d'extrusion uniforme pour chaque groupe de bobines, corrigeant efficacement les saillies irrégulières et la hauteur déséquilibrée de la surface de l'extrémité.Le système intelligent PLC stocke plusieurs paramètres de formage pour correspondre à différentes spécifications de stator, ce qui permet d'obtenir un effet de formage de précision normalisé et répétable.
Ces équipements de nouvelle génération sont largement applicables aux moteurs d'appareils ménagers, aux moteurs industriels à trois phases, aux servo-moteurs BLDC, aux moteurs de pompes à eau et aux petits moteurs à entraînement à énergie nouvelle.Il prend en charge le traitement flexible de plusieurs hauteurs de pile, les numéros de fentes et les gammes de diamètres extérieurs du stator..Il relie parfaitement les procédures de laçage et d'insertion pour former un flux de travail complet de post-traitement standardisé du stator.
La conception automatique de retour et d'automatisation complète du processus élimine le travail répété de retour manuel et de positionnement, réduisant considérablement l'investissement en main-d'œuvre et les erreurs opérationnelles.Comparé aux procédés traditionnels, l'équipement améliore efficacement le taux de qualification du produit fini du stator et réduit le taux de retravail.optimisation de la structure de dissipation thermique interne du moteur et de la précision de montageLe faible taux d'échec et la capacité de fonctionnement continu 24 heures sur 24 le rendent adapté à l'appariement de lignes de production automatisées modernes.
À mesure que la fabrication mondiale de moteurs se dirige vers une haute précision, une grande efficacité et une grande cohérence, les méthodes manuelles et semi-automatiques de post-traitement sont progressivement éliminées.La machine de formage final à stator de type flip résout les problèmes de faible précision et de mauvaise consistance dans les processus de formage traditionnelsIl aide les constructeurs automobiles à normaliser la qualité de la production, à améliorer l'efficacité de l'assemblage et à améliorer la durabilité du produit.devenant un équipement de post-traitement intelligent essentiel pour la production de lots de moteurs haut de gamme.
